Настил пола на террасе (веранде): выбор материала, технология работ и отделки

Выбираем правильно тип наливного пола

Подобрать лучший тип наливного настила для гаража непросто, так как при выборе учитывают немало нюансов. Придется заранее определить необходимую прочность выбранного пола. Также учитывают температуру помещения и качество его отопления.

Для отапливаемого гаража

Для помещений, которые регулярно отапливают, подходят практически все разновидности напольного настила. Однако специалисты рекомендуют воспользоваться декоративно-финишными поверхностями, изготовленными на полимерной основе. Такое покрытие наносят на бетон небольшим слоем толщиной около пяти миллиметров. К его основным достоинствам относят устойчивость к ударам, царапинам и истиранию.

Изготовить такой пол можно из специальных смесей, которые выпускаются отечественными и зарубежными производителями. Среди наиболее популярных смесей выделяют «КрасКо», «РастОлеум» и «Энекон».

Неотапливаемого

Для гаражей, которые не подключены к системе отопления, выбрать тип настила сложнее, так как в таких помещениях высокая влажность, и часто изменяются температурные показатели.

Неплохой морозостойкостью отличаются полы, изготовленные из полиуретана. Именно поэтому их советуют использовать в неотапливаемых гаражах, расположенных в регионах с сильными заморозками. Также с перепадами температуры справляются покрытия из эпоксидных смесей, отличающиеся водонепроницаемостью и абразивностью.

Преимущества наливных полов

Как и любая разновидность напольной отделки, наливные покрытия имеют определенные достоинства. К главным преимуществам эпоксидных покрытий относят:

  • Прочность. Полимерное покрытие отличается продолжительным сроком службы, который равен сорока годам. Благодаря высокому уровню прочности в течение всего эксплуатационного периода на поверхности не появляются царапины и трещины.
  • Повышенная адгезия. Полиуретановый резиновый пол обладает неплохим уровнем сцепления, из-за чего полимер не отслаивается после продолжительной эксплуатации.
  • Герметичность. Цементно-акриловый пол имеет неплохую герметичную защиту, которая предотвращает попадание влаги в его основу. Также высокая герметичность защищает автогараж от появления конденсата.
  • Огнестойкость. Полимерное покрытие надежно защищено от пожаров, так как данный материал не загорается даже при прямом воздействии огня.
  • Эстетичность. Самовыравнивающийся пол эстетично выглядит за счет идеально ровной поверхности и уникального цвета, который изменяется путем добавления в полимерную смесь глиттеров.

Как выровнять пол самостоятельно и своими руками?

Самым популярным материалом, позволяющим выровнять черновые напольные покрытия, является самонивелирующийся состав. Для работы с ним понадобятся определенные инструменты: 

  • большая емкость, предназначенная для проведения замесов — раствор готовится сразу на весь объем, иначе появится эффект неравномерного схватывания;

  • самовыравнивающееся вещество — стоимость варьируется в зависимости от фракции (сухой или жидкий аналог), на удаление 10-миллиметровых дефектов уходит порядка 12,5-15 кг порошка;

  • металлический строительный шпатель и игольчатый прокатный валик — последний элемент используется для удаления пузырьков воздуха и разнообразных пустот;

  • специализированный миксер с правильно подобранной насадкой — нужен для выполнения замеса, так как мешая руками, добиться качественного результата не получится. 

Стоимость строительных миксеров начинается от 6 000 рублей. Благо, что многие профильные магазины позволяют взять соответствующую технику в аренду, на несколько использований.

Пошаговая инструкция по выравниванию пола в квартире своими руками

Работать с самонивелирующейся смесью очень легко — справиться с процессом ее укладки сумеет даже человек, далекий от мира подобных операций: 

  1. Подготовка. Устраняем особенно сильные углы бетоном, закрываем трещины шпаклевкой, убираем всю пыль и грязь. Грунтуем основание, повышая его адгезивные характеристики, параллельно защищая от грибка и плесени. 

  2. Готовим смесь для пола. Ориентируемся на руководство от производителя. Как правило, все необходимые регламенты напечатаны прямо на мешке или банке. Используем строительный миксер. 

  3. Заливаем укладываемый раствор. Нельзя, чтобы подготовленный компонент простаивал — его следует сразу разливать по оборудуемой, в будущем ровной поверхности. Начинаем с дальнего от входа угла, действуем без перерывов. 

  4. Ликвидируем воздух. Для того чтобы стяжка пола получилась по-настоящему прочной, из нее нужно убрать микропузырьки и всевозможные полости. Делается это с помощью игольчатого валика. 

  5. Ждем окончательного высыхания и затвердевания материала. Точный срок варьируется в зависимости от типа и эксплуатационных характеристик конкретного вещества. 

Приступать к работам по укладыванию финишной отделки (напольных покрытий, вроде линолеума, ковролина или паркета), следует только после стопроцентного застывания самовыравнивающейся смеси для пола.

Как выравнивать пол — видео для новичков 

Итак, для работы потребуется самонивелирующийся раствор, а также комплект простейших инструментов: большая емкость, металлический шпатель, строительный миксер, игольчатый валик и правило. Разобраться с принципами применения всех перечисленных конструкций сумеет даже новичок. Аналогичным образом дела обстоят и с процессом укладки самого вещества — справиться с соответствующей операцией можно даже без профильного опыта. 

Для того чтобы итоговое покрытие получилось по-настоящему прочным и качественным, нужно соблюдать определенные регламенты его обустройства. Познакомиться с ними подробнее позволяет видеоролик от признанного эксперта — человека, рассказывающего обо всех нюансах работы, касающейся выравнивания полов.

Необходимый инструмент и оборудование

Создание напольного покрытия — трудоемкий процесс, при выполнении которого используют различное оборудование и инструменты. Поэтому прежде чем приступить к работе, придется ознакомиться с перечнем необходимого оборудования:

Емкость для создания рабочей смеси. В качестве емкости, в которой будет смешиваться раствор, можно использовать ведро или кастрюлю

При выборе оптимального резервуара обращают внимание на его объем, который должен вмещать в себя около 10-15 килограмм смеси. Емкость должна быть достаточно высокой, чтобы при смешивании брызги не разлетались в разные стороны.
Электродрель со специальной насадкой для смешивания

Некоторые предпочитают вручную готовить раствор, однако опытные строители советуют пользоваться электрической дрелью. Инструмент идеально подходит для перемешивания, так как при его использовании в смеси не будут образовываться комки.
Ракля. Этим приспособлением пользуются при выравнивании раствора по напольной поверхности. Необходимо использовать ракли с регулируемыми металлическими зубцами, с помощью которых устанавливается толщина слоя.
Валик игольчатого типа. Устройство предназначено для удаления воздушных подушек с поверхности и раскатывания раствора.

Экскаватор на базе МТЗ 82

Если на машину установить навесные агрегаты, он становится аналогом кормоуборочного комбайна.

Фильтрующие элементы нанизаны на шипы уплотнителя и крышки и уплотнены резиновыми кольцами 7. Внешне трактор имеет аккуратную конструкцию. Уплотнение их осуществляется поронитовой прокладкой

Проверка технического состояния плунжерных пар и нагнетательных клапанов топливного насоса МТЗ: 1 — приспособление КИ А; 2 — топливный насос Рис. Регулировка осевого зазора шестерни привода топливного насоса МТЗ: 1 — регулировочный болт; 2 — контргайка Затем встряхивают трубку, чтобы удалить из нее часть топлива и плавно проворачивают вал насоса по часовой стрелке до тех пор, пока не начнет подниматься уровень топлива мениска в прозрачной трубке моментоскопа. Затем прибор подключают к нужной форсунке.

Пройдя очистку в фильтре, топливо трубкой 13 поступает в головку топливного насоса высокого давления ТНВД Во время соединения средних отверстий фланца и шестерни по меткам 30 остальные отверстия не совпадают.

Дополнительное навесное оборудование для трактора МТЗ

На промежуточном рычаге установлен бочкообразный ролик 26, упирающийся в муфту регулятора 8, корректор 20 подачи топлива и шпилька крепления пружины 13 автоматического обогатителя. В корпус завернуты штуцерные болты 6 и 7, а также пробка 10,закрывающая отверстие, предназначенное для удаления воздуха из полости фильтра при заполнении его топливом.

Для улучшения наполнения цилиндров дизеля Д воздухом применен турбокомпрессор. Данный элемент приводится в работу специальным толкателем, произведенным, как правило, из стали. Корпус подкачивающего насоса имеет систему каналов для соединения отверстий подвода и отвода топлива с отверстиями цилиндра, в котором установлен поршень 9. Более подробно об этом вопросе мы рассказываем здесь.

Ремонт топливной аппаратуры трактора МТЗ-80, МТЗ-82

Принцип действия турбокомпрессора состоит в следующем. При появлении зазоров в устройстве регулятора происходит нарушение его работы: ослабленная пружина является причиной низкой частоты вращения вала дизельного двигателя, а также уменьшается впрыск топлива при нормальной нагрузке. Сверху на стержни надета стальная плита 5, к которой элементы прижаты пружинами Благодаря этому можно снимать и устанавливать топливный насос, не нарушая угла опережения начала подачи топлива. К каждому штуцеру б секции накидной гайкой присоединяется топливопровод высокого давления, по которому топливо подается к форсунке.

Моноциклон состоит и завихрителя 8, сетки 12 и колпака со щелями 10 дл удаления пыли. Наблюдая со стороны, ухудшение работы форсунок проявляется в дымном выпуске, перебоях в работе и уменьшении тяги двигателя.
Как выставить момент впрыска или зажигание на тракторе МТЗ 82

Особенности и эксплуатационные характеристики смесей

Характеристики самовыравнивающихся смесей для пола напрямую зависят от их назначения и состава. На рынке представлена широкая гамма нивелиров, каждый из которых имеет свою область применения. Предлагаем с ними познакомиться.

Характеристики заливаемого раствора могут сильно отличатьсяФОТО: stroikairemont.com

По назначению (грубые и финишные ровнители)

Назначение самовыравнивающей смеси предъявляет требования к размеру её частиц. В зависимости от этого параметра выделяют:

  • грубые смеси. Используются при наличии значительных перепадов по высоте. Такие нивелиры позволяют сформировать слой толщиной 5 – 6 мм;
  • финишные смеси. Предназначены для окончательной отделки пола. Толщина формируемого слоя не должна превышать 4 мм. Как правило, наносятся на слой грубой смеси, чтобы её окончательно выровнять и добиться желаемой гладкости. Нередко используются в качестве основного покрытия после декорирования различными рисунками и орнаментами;
  • быстротвердеющие составы. Актуальны при ограниченном времени выполнения работ. Самовыравнивающая быстротвердеющая смесь наносится на поверхность пола тонким слоем. Толщина выбирается с учетом величины имеющейся неровности. Позволяют выровнять основание в сжатые сроки;
  • особые смеси, применяемые только для того, чтобы заделать углубления или трещины в основании пола. Особенность таких смесей – повышенная сцепляемость с основанием пола.

Финишные самовыравнивающиеся смеси для пола позволяют сформировать тонкий слойФОТО: images.ru.prom.st

По материалу связующего вещества

Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются на основе цемента и гипса. Первый тип предназначен для выравнивания пола в помещениях с различным уровнем влажности. Второй используется для подготовки основы только в сухих.

Кроме того, для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств может использоваться различное связующее вещество. В зависимости от вида вводимого компонента смеси делятся на:

  • полиуретановые. Характеристики используемого связующего вещества повышают эластичность формируемого покрытия, а также повышают его устойчивость к воздействию низкой температуры. Оптимальный вариант для помещений с повышенной проходимостью. С помощью полиуретановых самовыравнивающихся смесей правят пол в торговом зале, офисе, на складах;
  • эпоксидные. Использование в качестве связующего вещества эпоксидной смолы повышает прочностные характеристики формируемого слоя, повышает устойчивость к температурным колебаниям, воздействию влаги, химических веществ. Благодаря этому эпоксидные самовыравнивающие смеси применяются при обработке пола на предприятиях химической промышленности, общественного питания, автомобильных моек;
  • эпоксидно-полиуретановые. Данные вид объединяет в себе свойства двух типов предыдущих нивелиров. Востребованы в помещениях с непрерывным потоком людей. Используются при выполнении ремонтных работ на вокзалах, в метро;
  • метилметакрилатные. Составы с данным связующим отличаются высокой скоростью затвердевания. Могут использоваться для выравнивания неровностей различной толщины. В процессе формирования покрытия появляется сильный запах, который исчезает после того, как смесь затвердеет;
  • цементно-акриловые. Используются для формирования покрытия с шершавой поверхностью. Применяются для подготовки пола в помещениях с повышенными требованиями к безопасности.

Связующие вещества определяют область использования самовыравнивающейся смеси для полаФОТО: teplovoy-service.ru

Как правильно рассчитать расстояние между лагами пола?

Многие владельцы дачных участков при строительстве домов выбирают деревянные полы.

Это обусловлено тем, что древесина является экологически чистым материалом, который обладает эстетической привлекательностью и природной натуральностью.

В большинстве случаев устройство деревянного пола требует наличия лаг — деревянных брусьев, укладываемых на основное перекрытие

При монтаже очень важно правильно выбрать расстояние между лагами пола

Схема укладки лагов.

Расчет расстояния между лагами при монтаже пола

Расстояние между лагами (шаг) — очень важный параметр, на основании которого делаются расчеты требуемого количества стройматериала.

Когда в качества финишного перекрытия используются толстые доски, обладающие хорошей прочностью, балки можно монтировать сравнительно редко. Если настил осуществляется тонкими элементами, то шаг нужно уменьшать.

В таблице 2 приведена зависимость расстояния между лагами от толщины финишного покрытия.

Таблица 2

Толщина доски, мм 20 24 30 35 40 45 50
Шаг между лагами, м 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0

Данные, приведенные в таблице 2, являются приблизительными. Для более точного расчета шага можно привести пример, когда необходимо узнать, какое расстояние должно быть между балками при конструировании пола в помещении длиной в 9 м. При этом используется брус с сечением 180×100 мм, а в качестве финишного покрытия применяются доски толщиной в 30 мм.

Схема укладки фанеры на лаги.

Так как толщина доски равняется 30 мм, то, согласно таблице 2, шаг должен составлять 0,5 м. Общее количество балок будет обозначено как k. Следовательно, ширина всех лаг будет равна 100*k (мм). Первые брусья будут укладываться на расстоянии 30 мм от стены. Исходя из этого, шаг между ними равен k-1, а расстояние между всеми элементами равно 0,5*(k-1).

Чтобы узнать шаг между балками, нужно создать уравнение: длина комнаты = ширина бруса + расстояние между всеми лагами + отступ от стен. В результате получается: 9 м = 100 мм*k+0,5*(k-1) м + 30 мм*2. Приведя все значения в единую систему исчисления, получите: 9 = 0,1*k + 0.5*(k-1) + 0,03*2.

Решив данное уравнение, увидите:

  • 9 = 0,1*k + 0.5*k — 0,5 + 0,06;
  • 9 + 0,5 — 0,06 = 0,1*k + 0,5*k;
  • 9,44 = 0,6*k;
  • k = 15,7 шт.

Количество балок должно быть целым, поэтому полученное значение следует округлить в большую сторону. То есть для конструирования пола необходимо приготовить 16 лаг.

Сумма всех промежутков между лагами будет равна: 9 — 0,06 — 16*0,1 = 7,34 м. Разделив это значение на количество промежутков, получите: 7,34 / 15 = 0,489 м.

Для приведенного примера необходимо устанавливать лаги через каждые 0,489 м или 48,9 см.

Рекомендации по правильной укладке балок

Схема утепления пола с лагами.

Следуйте советам, чтобы полученная конструкция была надежной:

  1. Основание, на которое предполагается монтировать пол, должно быть тщательно очищено от мусора и обработано грунтовкой глубокого проникновения.
  2. Все деревянные элементы следует обработать антисептиком, с помощью чего можно повысить эксплуатационный срок деревянной конструкции.
  3. Укладывать балки нужно по окну с зазорами между стенами в 3-4 см.
  4. После монтажа лаг поверхность проверяется на горизонтальную ровность длинным уровнем. Если просветов между уровнем и балками нет, значит, все работы выполнены правильно.

От сечения лаг и шага между ними зависит надежность всей конструкции. Поэтому к выбору данных параметров следует отнестись со всей серьезностью.

Ремонт топливной аппаратуры трактора МТЗ-80, МТЗ-50, ЮМЗ-6

Вращая коленчатый вал, нужно сдвигать регулятор до тех пор, пока стрелка на манометре не остановится на цифре 15 МПа.

Топливный насос ТНВД Д-243 привод на 3 шпильки 4УТНИ-1111007-420

Изношенные детали топливной аппаратуры влияют на равномерность подачи топлива в дизельный двигатель. Трансмиссия модификации МТЗ может работать с ходоуменьшителем, оборудованным планетарным механизмом с гидравлическим типом подтормаживания. Если при прокручивании коленчатого вала дизеля пусковым устройством развиваемое давление составит не менее 30 МПа, то плунжерная пара исправна. Такое, само собой, тоже влияет на пусковые свойства двигателя.

Фильтр тонкой очистки топлива состоит из корпуса, имеющего фланец с двумя отверстиями для крепления к головке блока цилиндров, фланец для крепления фильтра грубой очистки топлива и фланец для крепления колпака 3 и бумажных фильтрующих элементов 2. Топливные фильтры Благодаря разряжению, которое появляется в цилиндрах двигателя трактора МТЗ, воздух всасывается из атмосферы и подается в воздушный фильтр, где проходит очистку, состоящую из трех обязательных этапов.
Замена масла в топливном насосе нового трактора МТЗ 82.1

Статья по теме: Как расшифровывается кун для трактора

Что такое лаги для настила деревянного пола

Известно, что деревянный строительный материал — самый лучший. Несмотря на то что сейчас есть большое количество альтернативных материалов, многие всё равно выбирают проверенные пиломатериалы. Тем более что дерево для настила полов — это лучший выбор. Хотя для тех же стен можно использовать кирпичи или газосиликатные блоки.

Деревянные лаги — это такие деревянные брусья, которые укладывают на черновое покрытие и потом закрывают финишным полом. Между ними должно оставаться полое пространство, которое заполняется теплоизоляцией. Туда также укладывают провода и коммуникации. Все это делает дом теплее и уютнее.

Они имеют такие преимущества:

  1. Теплоизоляционные свойства — посредством деревянного пола в частном или многоквартирном доме на первом этаже уходит около 10 процентов тепла. Утеплённые лаги между ними служат барьером, которые не допускает проникновение холода. Таким способом можно значительно сэкономить на обогреве помещения.
  2. Звукоизоляция — благодаря настилу пола такого рода в многоквартирном доме, вы не будете страдать от шумных соседей.
  3. Нагрузка распределена равномерно — это актуально для частных строений, оснащённых маломощным фундаментом. Лаги нагрузку распределяют грамотно и передают её на фундамент, а тот таким же образом влияет на грунт. Все это позволяет продлить срок применения фундамента.
  4. Выравнивается пол — деревянные лаги являются быстрым и бюджетным методом выравнивания пола перед монтажом финишного покрытия — плитки, ламината и т. д.
  5. Монтаж можно без труда совершить своими руками.
  6. Деревянный пол, установленный таким способом в частном доме, обойдётся значительно дешевле, чем тёплый пол, а результат будет аналогичным.

Материалы для производства лаг

Их чаще всего делают на основе дерева, но иногда они также могут быть металлическими и железобетонными. Но для частного строительства своими руками такие конструкции не применяют. Они нужны для возведения крупных объектов, например:

  • цехов;
  • складов;
  • стоянок грузового транспорта.

В домах настил на лагах делают из дерева. Монтаж такой конструкции своими руками прост и не обойдётся очень дорого. Если вы возводите рубленые дома, то вместо брусьев используют обтёсанные с трёх сторон цельные бревна.

Такой метод монтажа прост и подходит даже при скромных бюджетах

Очень важно правильно бревна просушить: для этого их нужно держать в течение года в сухом помещении. Только после этого материал пригоден для монтажа

Выбор инструментов для нанесения грунтовки на пол

Кисти для грунтования пола

Наиболее популярны такие принадлежности:

  • Макловицы — это широкие щетки, используются для работы на небольших площадях.
  • Плоские длинные кисти шириной 15 см, они хорошо покрывают раствором края пола.
  • Радиаторные кисти применяются для обработки участков, которые имеют ограниченный доступ и требуют аккуратности.

Валики для нанесения грунтовки

  1. Цилиндрические валики для грунтовки пола обладают широкой рабочей поверхностью и специальной конструкцией, позволяющей обработать большую территорию за короткий промежуток времени.
  2. Угловые приспособления предназначены для нанесения смеси в углах и других неудобных местах, которые нельзя обработать цилиндрическим валиком.
  3. Приспособление с коротким ворсом идеально ровно наносит жидкость, не оставляя видимых слоев. Используется перед покрытием настила прозрачным лаком или светлыми красками.
  4. Валик с длинным ворсом можно применять перед укладкой кафельной плитки. Но после высыхания остаются некрасивые разводы на поверхности.

Пульверизаторы для грунтовки пола

К достоинствам использования можно отнести:

  • высокую скорость обработки больших площадей;
  • получение ровного тонкого слоя;
  • нанесение смеси в труднодоступных местах;

Если вы решили приобрести механическое устройство, обратите внимание на наши советы:

  • Для процедуры необходимо использовать устройства со сменными дюзами, которые позволят подобрать диаметр наконечника в зависимости от разновидности грунтовки.
  • При выборе инструмента учитывайте, для каких жидкостей он предназначен. Одни работают только с водорастворимыми составами, другие могут распылять вязкие вещества.
  • Если объем работ небольшой, для распыления раствора можно применять ручной садовый пульверизатор.
  • Для обработки больших участков необходимо устройство с компрессором мощностью 1,2-1,8 кВт, что создает давление до 9 бар.

Разновидности

Выделяют несколько разновидностей полимерных наливных полов, которые делают в автогаражах. К основным типам напольного покрытия относят следующие:

  • Эпоксидный. Некоторые предпочитают эпоксидные поверхности, которые устойчивы к высокой влажности воздуха и воздействию испарений. Это идеальный выбор для автомобилистов, которые часто моют транспортное средство горячей водой.
  • Полиуретановый. Некоторые путают такие поверхности с эпоксидными, так как они обладают схожими свойствами. Однако у полиуретанового типа имеется отличительная особенность, заключающаяся в высокой устойчивости к повреждениям механического характера. Специалисты советуют делать такое напольное покрытие в помещениях с высокими вибрационными нагрузками.
  • Метакрилатный. Если бюджет ограничен, можно сделать в автогараже метакрилатное покрытие, так как оно обойдется дешевле остальных. Однако такие наливные поверхности выделяют канцерогенные испарения, которые вредят организму человека.
  • Акриловый. Каждый производитель акриловых смесей советует использовать их для улучшения напольной поверхности гаражного помещения. Ими пользуются для устранения механических повреждений с трещинами и выбоинами.

Часто задаваемые вопросы

Какой размер фанеры лучше использовать?Для улучшения шумоизоляции пола лучше использовать фанеру толщиной от 6 до 12 мм.Можно ли использовать фанеру на полу с подогревом?Да, фанеру можно использовать на полу с подогревом. Однако перед установкой фанеры необходимо убедиться, что она подходит для данного типа пола.Как часто нужно менять фанеру на полу?Фанера может служить многие годы, но при ее износе или повреждениях, ее необходимо заменить.

Можно ли использовать фанеру для улучшения шумоизоляции стен?Фанера может помочь уменьшить шум в помещении, но использование ее для улучшения шумоизоляции стен не является оптимальным решением

В этом случае лучше использовать специальные материалы для шумоизоляции стен, такие как звукоизоляционные панели.Как выбрать качественную фанеру?При выборе фанеры обращайте внимание на ее толщину, количество слоев и качество клея. Чем больше слоев и толщина фанеры, тем выше ее звукоизоляционные свойства

Кроме того, выбирайте фанеру с высококачественным клеем, чтобы избежать отслоения листов в будущем.Какие еще материалы можно использовать для улучшения шумоизоляции пола?Кроме фанеры, можно использовать другие материалы для улучшения шумоизоляции пола, такие как звукоизоляционная пена, линолеум с звукоизоляционной подложкой, ковровое покрытие и др.Какова примерная стоимость улучшения шумоизоляции пола с помощью фанеры?Стоимость улучшения шумоизоляции пола с помощью фанеры зависит от размера комнаты, количества используемой фанеры и стоимости материалов и инструментов для установки. Однако, использование фанеры для улучшения шумоизоляции пола является одним из самых доступных и недорогих способов. Ламинированная фанера от производителя. Какова трудозатратность установки фанеры на пол?Продолжительность установки фанеры зависит от размера комнаты и сложности работ. Обычно установка фанеры на пол может занять от нескольких часов до нескольких дней.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Автобасс
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: